XINRE XTL-600GN — раздельные вакуумные загрузчики
XINRE / XTL-600GN
Назначение XTL-600GN
Раздельный вакуумный загрузчик с отдельно размещённым приводным блоком и приёмником. Такое размещение позволяет согласовать обслуживание и компоновку у нескольких точек подачи.
- Мощность двигателя, Вт
- 1500
- Подача по спецификации, кг/ч
- 450
- Внутренний диаметр материалопровода, мм
- 38
Цена по запросу
Запросить подбор и цену ↗Комплектация и сроки — по техническому предложению.
Характеристики XTL-600GN
| Параметр | Значение |
| Мощность двигателя, Вт | 1500 |
| Подача по спецификации, кг/ч | 450 |
| Внутренний диаметр материалопровода, мм | 38 |
Перед заказом мы согласуем с вами технические данные и комплектацию.
Назначение XTL-600GN
Раздельный вакуумный загрузчик с отдельно размещённым приводным блоком и приёмником. Такое размещение позволяет согласовать обслуживание и компоновку у нескольких точек подачи.
Что важно в этом исполнении
В таблице каталога для XTL-600GN приведены следующие параметры: мощность двигателя, вт: 1500; подача по спецификации, кг/ч: 450; внутренний диаметр материалопровода, мм: 38. Сопоставляйте эти данные с условиями своего процесса и проверяйте полное обозначение при заказе.
Как работает подача сырья
Вакуумная система перемещает гранулы из ёмкости к приёмному бункеру. Подача зависит от длины и высоты трассы, числа поворотов, диаметра труб и свойств материала. Каталожное значение в кг/ч не является гарантией на произвольной трассе.
Что нужно для расчёта
Укажите максимальный расход машины, насыпную плотность, долю дроблёнки и пыли, высоту подъёма и расстояние до источника. Для высушенного гигроскопичного сырья согласуем закрытый путь транспортировки, чтобы сохранить результат сушки.
Обслуживание загрузчика
Следите за фильтром, герметичностью соединений и свободным движением заслонки выгрузки. Засорённый фильтр снижает подачу даже при исправном двигателе. При смене материала очищают трубопровод и приёмник; интервалы обслуживания зависят от пылеобразования.
Раздельная и центральная подача
У раздельного загрузчика источник вакуума вынесен из приёмного узла; центральная система обслуживает несколько точек по согласованной схеме. При проектировании учитываем одновременность запросов, запас сырья у станков и возможность смены материала. Нужны также фильтрация, обслуживание и организация очистки, чтобы снизить риск смешения разных полимеров.
Данные для подключения
Укажите число потребителей, расход на каждом станке, свойства сырья и план трасс. Проверьте питание, диаметр рукавов, высоту установки и возможность доступа к фильтру. Для абразивных материалов, пыли или специальных требований к чистоте исполнение согласуем отдельно. После запуска фактическую подачу проверяем на выбранном материале.
Проверка модели XTL-600GN
Для XTL-600GN в таблице выделены параметры: Мощность двигателя, Вт, Подача по спецификации, кг/ч, Внутренний диаметр материалопровода, мм. Сравнивайте эти строки с требованиями участка и с соседними исполнениями серии. Наличие значения в каталоге не подтверждает состав опций: до заказа сверяют шильдик, комплектацию и условия, при которых заявлены параметры.
Трасса подачи определяет условия работы
Длина горизонтальных участков, высота подъёма, число поворотов и герметичность соединений влияют на фактическую подачу материала. Номинальная производительность загрузчика требует проверки для конкретной трассы и насыпной плотности. Пыль, вторичная дроблёнка и порошок предъявляют разные требования к фильтрации и разгрузке. Для выбора оборудования полезно составить схему от источника сырья до приёмника с указанием расстояний. Отдельно определяем, сколько точек снабжается одновременно и как предотвращаются смешение партий или ошибочная подача материала.
Контроль подачи и обслуживание
Уменьшение производительности может быть связано с загрязнением фильтра, подсосом воздуха или нарушением разгрузки приёмника. Увеличение времени всасывания без диагностики не всегда решает проблему. В процессе эксплуатации контролируют состояние рукавов, уплотнений и фильтрующих элементов, а при смене материала предусматривают очистку тракта. Для интеграции с машиной согласуем датчики уровня, разрешение загрузки и аварийные сигналы. Эти функции определяются комплектацией и схемой управления, поэтому их фиксируем в предложении отдельно от мощности двигателя.
Подберём оборудование
под ваше производство
Расскажите об изделии, материале и требуемой производительности. Подготовим состав оборудования и коммерческое предложение.
+7 (985) 120-28-35info@polymermax.ru ↗