Комплексное оснащение литьевых производств
info@polymermax.ru+7 (985) 120-28-35

XINRE XSM-D-14 — двухкомпонентные объёмные дозаторы

XINRE / XSM-D-14

МОДЕЛЬ XSM-D-14

Назначение XSM-D-14

Двухкомпонентный объёмный дозатор имеет два канала подачи. Диаметр шнека и калибровку выбирают для каждого компонента отдельно; суммарную подачу не получают простым удвоением диапазона одиночной модели.

Диаметр шнека, мм
14
Мощность двигателей, Вт
60×2
Объём бункеров, л
10/10

Цена по запросу

Запросить подбор и цену ↗

Комплектация и сроки — по техническому предложению.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

Характеристики XSM-D-14

ПараметрЗначение
Диаметр шнека, мм14
Мощность двигателей, Вт60×2
Объём бункеров, л10/10

Перед заказом мы согласуем с вами технические данные и комплектацию.

ТЕХНИЧЕСКАЯ СТАТЬЯ

Назначение XSM-D-14

Двухкомпонентный объёмный дозатор имеет два канала подачи. Диаметр шнека и калибровку выбирают для каждого компонента отдельно; суммарную подачу не получают простым удвоением диапазона одиночной модели.

Что важно в этом исполнении

В таблице каталога для XSM-D-14 приведены следующие параметры: диаметр шнека, мм: 14; мощность двигателей, вт: 60×2; объём бункеров, л: 10/10. Сопоставляйте эти данные с условиями своего процесса и проверяйте полное обозначение при заказе.

Приготовление стабильной смеси

Состав смеси задают по рецептуре изделия: основной полимер, краситель, добавки и допустимая доля возврата. Разница формы и насыпной плотности частиц может вызывать расслоение после смешивания. Поэтому проверяем состав материала непосредственно перед переработкой.

Подбор и проверка дозы

Для смесителя важны рабочая масса партии, время цикла вместе с загрузкой и выгрузкой, доступ для очистки. Для объёмного дозатора нужна калибровка по фактической массе подачи конкретного материала. Смена гранул, красителя или фракции требует повторной проверки.

Встраивание в линию

Согласуйте высоту загрузки, опоры, сигналы машины и способ передачи готовой смеси. При работе с малыми концентрациями добавок проверьте устойчивость подачи на минимальной дозе. Контрольную пробу оцениваем по требованиям к цвету и свойствам изделия.

Проверка рецептуры на фактическом сырье

Объёмный дозатор требует калибровки на конкретном материале; изменение плотности или гранул может изменить массовую подачу при прежней настройке. Проверяем рабочий диапазон, режим потребления станка и необходимость синхронизации. Для смесителя уточняем полезную загрузку, порядок внесения компонентов, время цикла и способ выгрузки.

Очистка при смене материала

Остатки красителя и полимера в мёртвых зонах могут загрязнять следующую партию. Оцениваем доступ к шнеку, бункеру и рабочей камере, возможность выгрузки остатков и периодичность очистки. Для подбора укажите состав смеси, доли компонентов, размер партии, расход линии и частоту смены цвета.

Проверка модели XSM-D-14

Для XSM-D-14 в таблице выделены параметры: Диаметр шнека, мм, Мощность двигателей, Вт, Объём бункеров, л. Сравнивайте эти строки с требованиями участка и с соседними исполнениями серии. Наличие значения в каталоге не подтверждает состав опций: до заказа сверяют шильдик, комплектацию и условия, при которых заявлены параметры.

Смесь должна сохранять состав до переработки

Качество смешивания зависит от формы и плотности компонентов, размера частиц, доли добавок и порядка загрузки. Даже равномерная смесь может расслаиваться при последующей транспортировке и вибрации. Поэтому смеситель рассматриваем вместе с подачей к машине и временем хранения готовой партии. Если добавка вводится непосредственно в поток, отдельно оцениваем задачу дозирования: объёмный дозатор и смеситель не выполняют одну и ту же функцию. Для выбора полезны образцы компонентов и допустимый разброс содержания добавки в готовом материале.

Проверка рецептуры и очистка

Время смешивания и загрузку определяем для реального сырья, проверяя результат в нескольких точках партии. Избыточное время не гарантирует улучшения однородности, особенно при компонентах с разной сыпучестью. При частой смене цвета важны доступ к рабочей зоне, возможность удаления остатков и предотвращение перекрёстного загрязнения. Если используется дозирование, производительность проверяем на конкретном материале и регулярно подтверждаем калибровку. Размеры бункера и мощность двигателя помогают оценить исполнение, но не заменяют проверку рецептуры и рабочего диапазона.

Начнём с вашей задачи

Подберём оборудование
под ваше производство

Расскажите об изделии, материале и требуемой производительности. Подготовим состав оборудования и коммерческое предложение.

+7 (985) 120-28-35info@polymermax.ru ↗

Укажите телефон или email. После отправки дождитесь ответа сервера.

Сравнение моделей