XINRE XDL-100 — комплексы сушки и подачи
XINRE / XDL-100
Назначение XDL-100
Компактная установка сушки и подачи «два в одном». Для материалов с жёсткими требованиями к влажности состав системы осушения и точку росы подтверждаем отдельно.
- Мощность нагревателя сушки, кВт
- 6
- Мощность вентилятора подачи, кВт
- 2.2
- Масса, кг
- 210
Цена по запросу
Запросить подбор и цену ↗Комплектация и сроки — по техническому предложению.
Характеристики XDL-100
| Параметр | Значение |
| Мощность нагревателя сушки, кВт | 6 |
| Мощность вентилятора подачи, кВт | 2.2 |
| Масса, кг | 210 |
Каталог называет XDL установкой «два в одном». Наличие осушителя и достижимую точку росы необходимо подтвердить в комплектации: по одному названию серии пригодность для PA, PC или PET не определяется.
Назначение XDL-100
Компактная установка сушки и подачи «два в одном». Для материалов с жёсткими требованиями к влажности состав системы осушения и точку росы подтверждаем отдельно.
Что важно в этом исполнении
В таблице каталога для XDL-100 приведены следующие параметры: мощность нагревателя сушки, квт: 6; мощность вентилятора подачи, квт: 2.2; масса, кг: 210. Сопоставляйте эти данные с условиями своего процесса и проверяйте полное обозначение при заказе.
Зачем нужна подготовка материала
Влажность гранул контролируют по требованиям поставщика конкретной марки полимера. Подбираем сочетание температуры, времени выдержки и расхода воздуха. Для гигроскопичных материалов также проверяем точку росы: горячий воздух и осушенный воздух решают разные задачи.
Расчёт под производительность
Рабочий запас материала должен обеспечивать нужное время пребывания при максимальном расходе производства. Объём в литрах переводят в массу с учётом насыпной плотности и полезного заполнения. Температуру и продолжительность сушки нельзя выбирать только по общему названию полимера.
Контроль результата
Измеряйте остаточную влажность пригодным для материала методом и исключайте повторное увлажнение на пути к машине. Проверяйте герметичность воздуховодов, состояние фильтров и фактическую температуру в бункере. После смены марки очистите тракт и заново согласуйте рецепт.
Объём бункера и расход материала
Полезный запас сырья связывают с часовым потреблением станка и требуемым временем выдержки. Насыпная плотность, непрерывность загрузки и распределение потока влияют на результат. При смене материала оцениваем остатки в бункере, удобство очистки и необходимость разделения потоков. Для расчёта укажите расход, марку полимера и цикл производства.
Включение в производственную линию
Осушитель, бункер и загрузчик подбираем как систему с согласованными расходами воздуха и сырья. Трасса после сушки должна ограничивать повторное увлажнение, если оно критично для материала. Для проверки режима используют предусмотренные технологией измерения влажности; показание температуры на панели само по себе не подтверждает готовность сырья к переработке.
Проверка модели XDL-100
Для XDL-100 в таблице выделены параметры: Мощность нагревателя сушки, кВт, Мощность вентилятора подачи, кВт, Масса, кг. Сравнивайте эти строки с требованиями участка и с соседними исполнениями серии. Наличие значения в каталоге не подтверждает состав опций: до заказа сверяют шильдик, комплектацию и условия, при которых заявлены параметры.
Сушильный режим задаётся маркой сырья
Температура, время выдержки и требуемая остаточная влажность определяются рекомендациями поставщика конкретного полимера. Нагрев гранул сам по себе не подтверждает достижение нужной влажности. Для гигроскопичных материалов важно учитывать влажность сушильного воздуха и способ её поддержания. Поэтому бункер с нагревом и система осушения воздуха решают разные задачи. При подборе нужно описать исходное состояние материала, расход, долю вторичного сырья и условия хранения. Результат сушки контролируют подходящим методом измерения, а не только по отсутствию видимых дефектов на изделии.
Согласование ёмкости и производственного расхода
Запас материала в бункере связывают с расходом линии и необходимым временем пребывания. Значение ёмкости в килограммах зависит от насыпной плотности сырья и не равно производительности в килограммах в час. В расчёте учитываем полезный объём, организацию движения гранул, загрузку свежего материала и режим остановок. После сушки важно ограничить повторное увлажнение при транспортировке и хранении. Поэтому к сушильному оборудованию согласуем загрузчик, трубопроводы, приёмный бункер и управление подачей, особенно при длинной трассе до машины.
Подберём оборудование
под ваше производство
Расскажите об изделии, материале и требуемой производительности. Подготовим состав оборудования и коммерческое предложение.
+7 (985) 120-28-35info@polymermax.ru ↗