Бункер сушилка и вакуумный загрузчик 2 в 1
Бункер сушилка и вакуумный загрузчик 2 в 1. Подбор исполнения и совместимости с вашим оборудованием по техническим параметрам.
Бункер сушилка и вакуумный загрузчик 2 в 1
Бункер сушилка и вакуумный загрузчик 2 в 1. Подбор исполнения и совместимости с вашим оборудованием по техническим параметрам.
Запросить цену и условия поставки ↗Стоимость, комплектацию, гарантию и сроки поставки укажем в коммерческом предложении.
Технические характеристики
| Модель | XDL-50 | XDL-100 | XDL-200 | XDL-400 |
| Оснащение | ||||
| Мощность нагревательной системы сушки (кВт) | 3,9 | 6,0 | 12 | 18 |
| Мощность вентилятора системы загрузки (кВт) | 1,5 | 2,2 | 2,2 | 2,2 |
| Мощность вентилятора системы сушки (кВт) | 0,2 | 0,25 | 0,4 | 0,4 |
| Габаритные размеры (мм) | 1100×750×1500 | 1200×900×1700 | 1580×930×2000 | 1700×1100×2100 |
| Вес (кг) | 110 | 210 | 300 | 400 |
Значения таблицы перенесены из действующего каталога. Актуальность исполнения и характеристики конкретной поставки необходимо согласовать в спецификации.
Сушка и осушение — разные задачи
Горячий воздух нагревает гранулы и удаляет влагу в пределах возможностей системы. Для гигроскопичных полимеров, в том числе PA, PC и PET, часто требуется осушенный воздух с заданной точкой росы. Выбор делают по рекомендациям производителя конкретной марки сырья, а не только по названию полимера.
Как рассчитать ёмкость бункера
Оцените расход сырья в кг/ч и требуемое время пребывания. Рабочая масса материала связана с их произведением; переход к объёму требует насыпной плотности. Паспортные килограммы бункера, указанные для одного материала, не переносят автоматически на другое сырьё.
Объём бункера и расход материала
Полезный запас сырья связывают с часовым потреблением станка и требуемым временем выдержки. Насыпная плотность, непрерывность загрузки и распределение потока влияют на результат. При смене материала оцениваем остатки в бункере, удобство очистки и необходимость разделения потоков. Для расчёта укажите расход, марку полимера и цикл производства.
Включение в производственную линию
Осушитель, бункер и загрузчик подбираем как систему с согласованными расходами воздуха и сырья. Трасса после сушки должна ограничивать повторное увлажнение, если оно критично для материала. Для проверки режима используют предусмотренные технологией измерения влажности; показание температуры на панели само по себе не подтверждает готовность сырья к переработке.
Сушильный режим задаётся маркой сырья
Температура, время выдержки и требуемая остаточная влажность определяются рекомендациями поставщика конкретного полимера. Нагрев гранул сам по себе не подтверждает достижение нужной влажности. Для гигроскопичных материалов важно учитывать влажность сушильного воздуха и способ её поддержания. Поэтому бункер с нагревом и система осушения воздуха решают разные задачи. При подборе нужно описать исходное состояние материала, расход, долю вторичного сырья и условия хранения. Результат сушки контролируют подходящим методом измерения, а не только по отсутствию видимых дефектов на изделии.
Согласование ёмкости и производственного расхода
Запас материала в бункере связывают с расходом линии и необходимым временем пребывания. Значение ёмкости в килограммах зависит от насыпной плотности сырья и не равно производительности в килограммах в час. В расчёте учитываем полезный объём, организацию движения гранул, загрузку свежего материала и режим остановок. После сушки важно ограничить повторное увлажнение при транспортировке и хранении. Поэтому к сушильному оборудованию согласуем загрузчик, трубопроводы, приёмный бункер и управление подачей, особенно при длинной трассе до машины.
Связанные разделы
Подберём оборудование
под ваше производство
Расскажите об изделии, материале и требуемой производительности. Подготовим состав оборудования и коммерческое предложение.
+7 (985) 120-28-35info@polymermax.ru ↗