Горизонтальный сервогидравлический термопластавтомат с усилием смыкания 1600 кН для литья изделий из термопластичных полимеров.
Цена по запросу
Наличие и срок поставки уточним для согласованной комплектации.
Для NHTX 160 усилие смыкания составляет 1600 кН, расстояние между колоннами — 480 × 480 мм. Доступны исполнения узла впрыска A / B / C; максимальная масса впрыска PS составляет 393 г для варианта C. Подбор выполняем по изделию, материалу, установочным размерам и циклу.
Мы поставляем термопластавтоматы New Haitai серии NHTX для производства изделий из термопластичных полимеров методом литья под давлением. Оборудование оснащается гидравлическим приводом с сервосистемой управления и коленно-рычажным механизмом смыкания пресс-формы.
Конструкция предусматривает управление параметрами цикла, контроль положения механизмов и регулировку режимов впрыска. NHTX 160 подходит для задач, соответствующих усилию смыкания, возможностям узла впрыска и установочным размерам формы. Окончательную конфигурацию мы подбираем по изделию, материалу и оснастке.
Выберите исполнение для сводки и запроса ТКП. Все три варианта остаются видимыми в таблице.
| Параметр | A | B | C |
|---|---|---|---|
| Диаметр шнека, мм | 42 | 45 | 50 |
| Отношение L/D | 23,6 | 22 | 19,8 |
| Теоретический объём впрыска, см³ | 305 | 350 | 432 |
| Масса впрыска PS, г | 277 | 319 | 393 |
| Скорость впрыска, г/с | 138 | 160 | 196 |
| Давление впрыска, МПа | 203 | 177 | 143 |
| Скорость вращения шнека, об/мин | 190 | ||
Масса впрыска указана для полистирола (PS). Фактическая допустимая масса отливки зависит от полимера и технологических условий. Учитываем все изделия за цикл и литниковую систему. Максимальные значения разных исполнений нельзя объединять в одну конфигурацию.
Сравните исполнения узла впрыска и проверьте параметры смыкания, подключения и размещения станка.
| Параметр | A | B | C |
|---|---|---|---|
| Диаметр шнека, мм | 42 | 45 | 50 |
| Отношение L/D | 23,6 | 22 | 19,8 |
| Теоретический объём впрыска, см³ | 305 | 350 | 432 |
| Масса впрыска PS, г | 277 | 319 | 393 |
| Скорость впрыска, г/с | 138 | 160 | 196 |
| Давление впрыска, МПа | 203 | 177 | 143 |
| Скорость вращения шнека, об/мин | 190 | ||
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Усилие смыкания | 1600 кН |
| Максимальный ход раскрытия | 435 мм |
| Расстояние между колоннами | 480 × 480 мм |
| Максимальная высота пресс-формы | 520 мм |
| Минимальная высота пресс-формы | 180 мм |
| Ход выталкивателя | 135 мм |
| Усилие выталкивателя | 50 кН |
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Максимальное давление гидросистемы | 16 МПа |
| Мощность серводвигателя | 23 кВт |
| Мощность нагревателей | 12,5 кВт |
| Габариты Д × Ш × В | 4,86 × 1,3 × 2,1 м |
| Объём бака гидросистемы | 300 л |
| Масса станка | 5,4 т |
Для проверки совместимости пресс-формы необходимо учитывать расстояние между колоннами, толщину пресс-формы, установочные размеры плит, ход раскрытия и параметры выталкивания.
Нажмите на лист, чтобы открыть оригинальный чертёж и рассмотреть размеры. Размеры и расположение отверстий проверяем по документации конкретной машины.
Проверить совместимость пресс-формы ↗Пятиточечный двусторонний коленно-рычажный механизм передаёт усилие на подвижную плиту. При подборе мы проверяем размеры формы, её высоту, раскрытие и условия извлечения изделия.
Шнековый узел выполняет пластикацию и дозирование расплава с последующим впрыском в форму. Исполнение A / B / C выбираем по материалу, объёму отливки и требуемому давлению.
Контроллер управляет технологическим циклом, перемещениями узлов и температурными зонами. Мы согласуем исполнение контроллера и необходимые функции в предложении на станок.
Сервопривод насосной группы обеспечивает гидравлическую мощность для движений машины. Фильтрация и охлаждение масла поддерживают рабочие условия гидросистемы.
Ниже — состав описанного базового исполнения NHTX. Комплектацию конкретного NHTX 160, контроллер, подключения и принадлежности согласуем в коммерческом предложении.
Робот, сушилка, загрузчик, чиллер, термостат, гидрознаки и другие дополнительные устройства не включаются автоматически. Необходимые опции и интерфейсы фиксируем отдельно.
Мы проверяем изделие, форму и технологию совместно. Одной массы детали недостаточно для заключения о совместимости.
Площадь проекции изделий и литников, давление в полости, число гнёзд.
Масса всех изделий за цикл и литников; марка, наполнение и свойства материала.
Объём дозы, давление впрыска, пластикация и исполнение A / B / C.
Габариты, высота, масса, колонны, плиты, крепление и сопряжение сопла.
Достаточность хода, усилия и рабочего пространства для снятия изделия.
Требуемый цикл, охлаждение, подготовка сырья и организация съёма.
Мы организуем поставку термопластавтоматов по России с согласованием комплектации, логистики и технического сопровождения. В зависимости от договора поставка может включать:
Стоимость, срок, порядок оплаты, объём работ и гарантийные условия закрепляем в предложении и договоре. До поставки согласуем готовность площадки, электропитание, охлаждение и маршруты перемещения оборудования.
Нажмите на снимок, чтобы рассмотреть оригинал.
Подбираем дополнительное оборудование отдельно от базовой комплектации станка.
Исполнения A / B / C отличаются диаметром шнека, отношением L/D, объёмом и массой впрыска для PS, скоростью и давлением впрыска. Для NHTX 160 доступны диаметры 42 / 45 / 50 мм. Выбираем исполнение по материалу, дозе и требованиям к заполнению формы; параметры разных колонок не объединяем.
Расстояние между колоннами — 480 × 480 мм, высота формы — от 180 до 520 мм. Дополнительно проверяем крепление на плитах, раскрытие, центровку, сопряжение сопла и выталкивание. По одному наружному габариту заключение не делаем.
Значения 277 / 319 / 393 г относятся к полистиролу и соответствуют вариантам A / B / C. Для другого полимера учитываем свойства материала, объём дозы и технологические условия. Масса отливки включает все изделия за цикл и литниковую систему; максимальная паспортная масса не равна допустимой массе любой детали.
Да, состав поставки согласуем отдельно. Сушилка, загрузчик, чиллер, термостат и робот не включаются в базовую комплектацию автоматически. При использовании вашей периферии проверяем её параметры и подключения.
Нужны материал, чертёж или модель изделия, масса отливки с литниками, число гнёзд и требуемый цикл. Для готовой формы — установочные размеры, высота, масса, выталкивание и подключения. Укажите выбранный вариант A / B / C, город поставки и требуемый объём пусконаладки.
Мы организуем поставку по России. Маршрут, разгрузку, внутризаводское перемещение, таможенное оформление и распределение ответственности фиксируем в предложении и договоре. Цена и срок зависят от комплектации и условий поставки.
До прибытия оборудования согласуем готовность площадки, электропитание и охлаждение. Объём монтажа, запуска, настройки, проверки на вашей форме и обучения персонала определяем договором. Для испытаний заранее готовят оснастку, сырьё и критерии приёмки.
Укажите требования к оборудованию или направьте техническое задание. Мы подготовим предложение с согласованной конфигурацией, стоимостью и условиями поставки.
